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首页 > 供应产品 > 啤酒糟烘干机设备厂家,烘干机设备,腾龙重工
啤酒糟烘干机设备厂家,烘干机设备,腾龙重工
产品: 浏览次数:1189啤酒糟烘干机设备厂家,烘干机设备,腾龙重工 
品牌: 中创干燥
产品类型: 全新
加热方式: 对流式
类型: 箱式
单价: 890000.00元/件
最小起订量: 5000 件
供货总量: 5000 件
发货期限: 自买家付款之日起 10 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-11-24 11:23
 
详细信息
产品类型 全新
加热方式 对流式
类型 箱式
传热面积 10(m2)
工作原理 脉冲
功率 74
规格 600*6000型
进风温度 130℃
类别 带式
适用范围 工业用
适用物料 片状
脱水量 50Kg/h
外形尺寸 45
温度范围 低温式
新旧程度 全新
应用领域 电气行业、变压器、电抗器、互感器
种类 烘干设备
重量 1200kg
装机功率 7KW
操作方式 连续式
干燥介质 空气
湿物料运动方式 固定床式
进风量 50Kg/h
品牌 腾龙重工
型号 ZCM
加工定制

回转滚筒干燥设备机械化程度高,生产能力较大。流体通过筒体阻力小,功能消耗低。对物料特性的适应性比较强。操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。

 

潍坊腾龙重工科技有限公司的公司宗旨是:以客户满意为中心,强化每一位员工的服务意识,从客户的设计思想及产品选型入手,优化系统。协助用户实施成本控制,真是的为客户创造价值,聆听每一位员工的需求,用心、细致的做好每一件事,公司领导携全体员工热忱欢迎社会各界朋友光临指导,洽谈业务,共谋发展。




产品介绍

转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机是矿山设备中应用**普通且广泛的一种烘干设备,适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业等。特点是生产率高、操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点。

性能特点

1、采用多组合式扬料装置。

2、适用多种燃烧炉使用,高温沸腾炉、磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。

4、采用集中控制系统,可实现大型企业微机中央监控管理。

5、生产能力更大,可连续操作。

6、结构简单,操作方便。

7、故障少,维修费用低。

8、适用范围广,可以用它干燥颗粒状物料,对于那些附着性大的物料也很有利。

9、操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量。

工作原理

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。



转筒烘干机主要有以下2点: 1、若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。

2、如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热效率高,可将生成的煤气经洁净处理后燃烧使用,因此效率大大提高,且可达到环保的目的,煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用。

转筒烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高 了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的 转筒干燥机连续运行4年,没有进行大修,效果很好。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑, 同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。



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