| 产地 | 温州龙湾 |
|---|---|
| 产品用途 | 灌装 |
| 电压 | 380V |
| 功率 | 8kw |
| 机器重量 | 3T |
| 生产能力 | 8000-10000瓶/小时 |
| 外形尺寸 | 1700x1300x1100 |
| 营销 | 新品 |
| 品牌 | 温州科信 |
一.葡萄酒的概述：
葡萄酒只能是破碎或未破碎的新鲜葡萄果实或葡萄汁经完全或者部分酒精发酵后获得酒精度数不低于8.5%的饮料。葡萄酒的品种很多，因葡萄的栽培、葡萄酒生产工艺条件的不同，产品风格各不相同。通常按颜色分类分红葡萄酒和桃红葡萄酒、白葡萄酒三种,前者是红葡萄带皮浸渍发酵而成；后者是葡萄汁发酵而成的;按状态分类分为静止酒和起泡酒。
1.葡萄酒是供人饮用的酿造酒。饮用好的葡萄酒给人美的享受和艺术欣赏。葡萄酒应该具备酿造葡萄本身的果香和口味，后味洁净。“洁净”二字是衡量葡萄酒质量好坏的重要指标。人的嗅觉**和味觉**是相当灵敏的，在葡萄酒酿造过程中，任何污染和过失给葡萄酒带来的异杂味都是葡萄酒本身无法掩盖的，甚至是致病的缺陷。
2.所以，酿造葡萄酒的厂房，必须符合食品生产的卫生要求。要根据生产能力的大小设计厂房和选购设备。发酵车间要光线明亮，空气流通。贮酒车间要求密封较好。葡萄酒厂的地面，要有足够的坡度，用自来水刷地后，污水能自动流出去。车间地面不留水沟，或者留明水沟，水沟底面的坡面能使刷地的水全部流出车间。车间的地面**好是贴玛赛克或釉面瓷砖，车间的墙壁用白色瓷砖贴到顶。厂房要符合工艺流程需要。从葡萄破碎、分离压榨、发酵贮藏，到成品酒灌装等，各道工序要紧凑的连系在一起，防止远距离输送造成的污染和失误。
三.酿造葡萄酒的生产设备：
葡萄酒的加工设备，主要有葡萄破碎机、果汁分离机、果汁压榨机、高速离心机、灌酒机等，贮藏容器主要有发酵罐、贮酒罐等。要根据生产能力的大小，选择设备型号和容器规格，各种设备的能力和贮藏容器要配套一致。每种设备和容器，凡是与葡萄、葡萄浆、葡萄汁接触的部分，要用不锈钢或其它耐腐的材料制成，防止铁、铜或其它金属污染。
四.葡萄酒生产线—葡萄酒的生产工艺：
葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工艺、储藏管理工艺、灌装生产工艺。充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→装桶、加亚硫酸→初发酵→后发酵→澄清→蒸馏、勾兑→装瓶、贮存。
1、清洗、除梗、破碎：将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪、腐败的颗粒，因为腐烂的葡萄，含氮物质比正常的葡萄多，有利于杂菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后储存到不锈钢储存罐内。
2、调整葡萄汁：成熟的红葡萄在不加糖时，酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3、葡萄酒生产线—装桶、加亚硫酸：将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中，容积占80%，以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加亚硫酸。
添加亚硫酸的作用：
①杀菌和抑菌：SO2能抑制微生物的活动。细菌对SO2为敏感，其次是**酵母，而葡萄酒酵母抗SO2能力较强。
②澄清作用：由于SO2的抑菌作用，使发酵起始时间延长，从而使葡萄汁中的杂质有时间沉降下来并除去。
③溶解作用：添加SO2后生成的亚硫酸有利于果皮中色素、酒石、无机盐等成分的溶解，可增加浸出物的含量和酒的色度。
④抗氧化作用：SO2能防止酒的氧化，特别是阻碍和破坏葡萄中的多酚氧化酶，包括健康葡萄中的酪氨酸酶和腐烂葡萄中的虫漆酶，减少单宁和色素的氧化，阻止氧化浑浊、颜色退化，并能防止葡萄汁过早褐变。二氧化硫的添加量直接影响葡萄酒的发酵及品质。
4、初发酵：发酵时，每天搅拌4次(白天两次，晚上两次)，将酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一种盖状物)压下，使各部分发酵均匀。在26～30℃的温度下，初发酵经过7-10天**能基本完成。若温度过低，可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成，发酵罐可以控制发酵温度。
5、葡萄酒生产线—压榨：通过泵和过滤器，将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。
6、后发酵及成酿：经过后发酵将残糖转化为酒精，酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的稳定性，在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的**个冬天进行**次倒酒，翌年春、夏、秋、冬各倒1次。酿酒后**年的酒称为新酒，2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长，味道越浓，稳定性也越强。
7、葡萄酒生产线—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很长时间，人工澄清可采用加胶的方法。
8、葡萄酒的调配：葡萄酒发酵结束后，往往酒精度不够，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红葡萄酒，是调配的葡萄酒。一般加酒精(医药用酒精或饮料酒精)和白砂糖。加糖时，先将糖用葡萄酒溶解，根据需要调制成适口的红葡萄酒。
9、装瓶、贮存：根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。
五.葡萄酒红酒灌装生产线设备详解：
◆科信红酒设备生产线采用常压灌装原理，当空瓶经拨轮进入升降托盘后，灌装阀和空瓶对中，同时自动打开定量灌装阀的阀口进行全自动定量灌装。
◆本红酒灌装机采用PLC、变频器、人机界面控制系统。具有变频调速、有瓶自动灌装，无瓶不灌装等先进的控制技术。通过设备上的各种传感器，在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。
◆本灌装机具有主电机及其他电器的各种保护，如过载、过压等。同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障，方便用户查找故障原因。
◆本灌装机主要电器元件采用国际知名品牌，也可根据客户要求制定品牌。
◆整机采用PLC电脑程序控制界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不罐装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调速生产能力数字显示.调整极其方便。
1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
2.售后服务档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。
3.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
4.专业技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可上门服务，为顾客节省时间及费用。
6.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息服务：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报**信息，定期向顾客邮寄我公司咨询**。
9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。
七.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）
9.各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备
10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置、CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。
温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”，“中国饮料机械**名优品牌”等荣誉称号。
24小时服务热线：135 9264 3205，联系人，张经理。
