2000瓶每小时750ml装干红葡萄酒葡萄深加工生产线项目-整套葡萄葡萄酒生产线设备配置-中小型酒厂葡萄酒灌装生产线设备

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一.葡萄深加工葡萄酒的优势：

葡萄酒是低度营养酒,清晰透明,醇香可口,其维生素含量丰富,并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中，适时适量添加亚硫酸，接种酿酒酵母，控制好前发酵及后发酵的温度和时间，进行蒸馏勾兑等，可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感丰满醇厚的**葡萄酒。

二.每天饮用少许葡萄酒的益处：

1.葡萄酒是**碱性的酒精类饮品，可以中和现代人每天吃下的大鱼大肉以及大米、小麦等酸性物质；

2.葡萄酒含有丰富的维生素及矿物质，可以降低血液中的胆固醇，有效预防心脏病和高血压；

3.红葡萄酒可以促进血液循环，预防冠心病，还可以抗癌、抗衰老以及抗血小板凝结形成管阻塞；

4.红葡萄酒可以防止动脉硬化并维持血管的渗透性；

5.红葡萄酒可以有效预防蛀牙及防止辐射伤害；

6.饮用葡萄酒对有轻微贫血的女性有好处，可以养气活血，养颜美容，使皮肤富有弹性，并且能够使菜肴中的油质消失，促进胃肠消化能力。

7.每天饮用适量葡萄酒，可以大幅度降低心血管病变的发生率。

三.葡萄深加工干红葡萄酒生产设备：

1.原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。

2.发酵设备：控温发酵罐。

3.贮酒设备：贮酒罐、输送泵。

4.过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。

5.冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。

6.杀菌系统：锅炉或其他供热设施。

7.除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。

8.灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。

四.科信葡萄酒生产线生产工艺：

葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工艺、储藏管理工艺、灌装生产工艺。

充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→装桶、加亚硫酸→初发酵→后发酵→澄清→蒸馏、勾兑→装瓶、贮存

1.清洗、除梗、破碎：将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪、腐败的颗粒，因为腐烂的葡萄，含氮物质比正常的葡萄多，有利于杂菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后储存到不锈钢储存罐内。

2.调整葡萄汁：成熟的红葡萄在不加糖时，酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。

3.葡萄酒生产线—装桶、加亚硫酸：将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中，容积占80%，以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加亚硫酸。

4.初发酵：发酵时，每天搅拌4次(白天两次，晚上两次)，将酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一种盖状物)压下，使各部分发酵均匀。在26～30℃的温度下，初发酵经过7-10天**能基本完成。若温度过低，可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成，发酵罐可以控制发酵温度。

5葡萄酒生产线—压榨：通过泵和过滤器，将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。

6.后发酵及成酿：经过后发酵将残糖转化为酒精，酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的稳定性，在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的**个冬天进行**次倒酒，翌年春、夏、秋、冬各倒1次。酿酒后**年的酒称为新酒，2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长，味道越浓，稳定性也越强。

7.葡萄酒生产线—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很长时间，人工澄清可采用加胶的方法。

8.葡萄酒的调配：葡萄酒发酵结束后，往往酒精度不够，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红葡萄酒，是调配的葡萄酒。一般加酒精(医药用酒精或饮料酒精)和白砂糖。加糖时，先将糖用葡萄酒溶解，根据需要调制成适口的红葡萄酒。

9.装瓶、贮存：根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。

五.干红葡萄酒的酿造工艺：

1.分选

2.清洗

3.破碎榨汁：采摘完全成熟的葡萄，并在短时间内送达葡萄加工车间，经分选，剔除青粒、烂粒，破碎去梗，后将带渣葡萄浆送到已用硫磺熏过的发酵桶或发酵池中，准备主发酵。

4.调整成分：主要是酸度和糖度，根据要达到的酒精分，用纯酒石酸或柠檬酸调整酸度；用浓葡萄汁或白糖（**好是萝卜糖）调整糖度；并进行二氧化硫处理。

5.主发酵：添葡萄酒酵母2-4%进行主发酵，当温度24-26℃时主发酵时间2-3天，温度在15-16℃时主发酵时间5-7天。主发酵完成后，立即进行将渣分离，以自流酒进行后发酵，而压榨汁酒另行发酵。

6.后发酵：封闭条件下进行，温度在24-26℃时后发酵时间一般为8-10天，若采用低温发酵要适当延长时间。

陈酿及澄清处理：使幼龄酒熟化，常温陈酿一般需要2-3年；若采用冷热处理法只需3-4个月，即先（-6）-（-8）℃4-15天以作澄清处理，再50-55℃热处理3-4个月以熟化。

7.分选

8.清洗

9.破碎榨汁：采摘完全成熟的葡萄，并在短时间内送达葡萄加工车间，经分选，剔除青粒、烂粒，破碎去梗，后将带渣葡萄浆送到已用硫磺熏过的发酵桶或发酵池中，准备主发酵。

10.调整成分：主要是酸度和糖度，根据要达到的酒精分，用纯酒石酸或柠檬酸调整酸度；用浓葡萄汁或白糖（**好是萝卜糖）调整糖度；并进行二氧化硫处理。

11.主发酵：添葡萄酒酵母2-4%进行主发酵，当温度24-26℃时主发酵时间2-3天，温度在15-16℃时主发酵时间5-7天。主发酵完成后，立即进行将渣分离，以自流酒进行后发酵，而压榨汁酒另行发酵。

12.后发酵：封闭条件下进行，温度在24-26℃时后发酵时间一般为8-10天，若采用低温发酵要适当延长时间。

13.陈酿及澄清处理：使幼龄酒熟化，常温陈酿一般需要2-3年；若采用冷热处理法只需3-4个月，即先（-6）-（-8）℃4-15天以作澄清处理，再50-55℃热处理3-4个月以熟化。

六.科信服务：

1.如果您正在考察新项目，科信为您提供整体解决方案，包括设备配置、工艺流程、产品配方、车间布局、现场安装等。

2.如果您的项目正在进行，缺乏现场安装调试，科信有专业的施工队伍为您进行调试和设备间、管道间卫生级焊接。

3.如果您正在生产的产品品质出现问题，科信为您提供品质诊断，对设备配置、工艺流程等进行全方位诊断并提供有效解决方案，为您提高产品品质和降低生产成本。

七.业务流程：

1.初步评估：根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步评估。

2.参数设计：分析并设计您的工程项目技术参数，包括工艺、机械及电气控制设计等。

3.方案确定：根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图，确立**终的项目实施方案。

4.制造监控：制定和监督您的项目制造进度，直至整体工程通过性能测试验收合格。

5.人员培训：提高您的生产工程人员的技术水平，培训整线及相关设备的操作技巧。

6.售后服务：科信秉承以客户利益为中心的服务理念，为您提供快速、高速的工程和售后服务。

八.选择科信的6大理由：

1.科信公司设有销售部、工程部、售后部，我们都为您服务；

2.我们拼的不是价格，而是**的质量及友好的服务；

3.我们的业务员和工程师会耐心听完你的要求及想要达到的效果，为您物料量身定做；

4.我们的售后同事会从你下单到使用到实际生产服务于您；

5.20年行业经验，行业**；

6.工厂、办公室现场参观。

九.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

12.整厂交钥匙工程。

温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。

温州科信公司经营地址位于河南省郑州市嵩山路与南四环交叉口向西500米路南，欢迎四海宾朋光临温州科信公司郑州销售中心。

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