首先山东尊皇酿酒设备 啤酒设备

两体三器糖化设备组成：糖化煮沸锅、过滤旋沉上下组合锅(抽滤、自然过滤）

一、麦汁糖化

1、设备检查：检查糖化锅、过滤槽、旋沉槽、管件、阀门、仪表及水、电、供应是否正常，无异常，清洗干净，准备投料。

2、 制备投料水：在糖化锅内加够一次投料量的水250 L，同时开蒸汽发生器加热，设定糖化投料温度，加热至糖化投料设定的温度（一般为50-55℃）。

3、投料（蛋白分解）：先启动糖化锅搅拌，将大麦芽粉投入糖化锅内，搅拌均匀，停止搅拌，开始计时；小麦啤酒先投入大麦芽，搅拌均匀后，再投入小麦芽，然后搅拌均匀；保持温度52±1℃，时间70分钟。

4、 糖化：蛋白分解结束，设定糖化温度，启动糖化锅搅拌，启动糖化锅蒸汽加热阀，以1-1.5℃/min速度升温到设定温度（一般为66℃）进行糖化，糖化时间约为60-70分钟。

5、 糖化结束后，设定杀酶温度，启动搅拌，启动糖化锅加热阀，升温至78℃，同时将过滤槽底部夹层内充满78℃的热水，使水漫过过滤筛板0.3-0.5厘米，开始泵送醪液至过滤槽，送醪完毕，停搅拌，静止10-15分钟，让其形成自然过滤层。

二、 过滤

1、 麦汁回流：注意静止时间，到时要及时回流，开启有关阀门和麦汁泵，将麦汁在过滤锅内回流5-10分钟，观察视镜内麦汁清亮后，切换回流阀到过滤阀，将麦汁泵入煮煮沸锅。

★特别注意：采用抽滤法过滤时，要调节变频器，谨慎控制麦汁流量，保持回流的稳定性。

2、 测原麦汁浓度：过滤20分钟后，取样测原麦汁浓度。

A.热麦汁处理：从煮沸锅内取一测量筒麦汁，慢慢放入事先备好的自来水筒内，降温至30℃以下（可以用其他方法冷却，但不能误入冷水），摇匀、放稳；

B.糖度测量：取量程为0～20 BX的糖度表一只，将有包的一端慢慢插入麦汁，接近预计读数值（12 BX左右）时再松手，5分钟后读取麦汁凹液面处糖度表的数值；轻轻取出糖度表，检查表上麦汁温度值，对应查出糖度修正值，获得原麦汁浓度值；糖度计要轻拿轻放，用后清水洗净、擦干，妥善保管；

3、制备洗糟水：打开蒸汽发生器加热开关，使锅内水温升到78℃，停止加热备用。

4、洗糟：原麦汁过滤至将近露出糟面时进行洗糟，开启耕糟机，加洗糟水，加完水后，停止耕糟，待形成新的滤层，再重复前面的过滤程序，洗糟一般为2-3次，总加水量约120-150L。

5、 混合浓度测定：洗糟2-3次后，测定混合麦汁浓度（按麦汁总蒸发量为10%，煮沸时间为60分钟计算，若控制沸终麦汁浓度为12 BX，则混合麦汁浓度控制在10.8-11.0 BX）。

6、 排糟：洗糟2-3次后，测混合麦汁浓度达到要求时，停止过滤，打开排污阀将残余淡麦汁排出，再打开出糟门，用出糟耙将麦糟排出。出糟门的打开方式为：先将位于出糟门中部的螺栓拧出，然后再将出糟门右侧的栓子打开，即可完成出糟门的开启。（注意：切勿野蛮、暴力开启出糟门，否则会造成出糟门的变形或损坏！）

★ 特别注意：麦汁过滤过程中，若麦汁不清或过滤困难，可搅起醪液静止10分钟，重新打回流，直至麦汁清亮。

7、 清洗：排糟完毕，即用水清洗过滤槽壁、过滤筛板及耕糟机，打开过滤槽底阀进行排污。

三、麦汁煮沸

1、加热：麦汁液位超过煮沸锅加热夹套后，开始加热升温，

2、 麦汁煮沸：加热至麦汁沸腾时开始计时，煮沸时间60分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制沸终麦汁浓度，若在规定时间内浓度未达要求，可适当延时。

3、添加酒花：麦汁煮沸开锅5分钟和沸终前10分钟，分别添加苦型和香型酒花，加量分别为0.120kg（0.04%）和0.06kg（0.02%）。

★ 特别注意：

A. 煮沸过程中，谨慎控制汽源，避免热麦汁溢出，防止烫伤！

B. 酒花称量完后，原包立即密封包装放入冰箱，以防氧化。

四、 麦汁旋沉

煮沸结束，关闭阀门，打开煮沸锅锅底阀和旋沉槽切线打入阀，同时开启麦汁泵，在将煮沸锅内的物料打完后，静止沉淀30分钟，进行麦汁冷却。